Цифрова проследимост в металообработката: Как данните, идентификаторите на части и дневниците на процесите намаляват риска и преработката

Защо проследимостта се превръща в търговско изискване

При тежкото производство и заварените сглобки цената на несигурността е висока. Едно-единствено несъответствие може да предизвика карантини, повторни проверки и преработка, които се отразяват на графика. Ето защо все повече производители на оригинално оборудване (OEM) и доставчици на Tier преминават от “можем да го направим” към “можем да го докажем”. проследими доказателства която свързва материали, процеси, резултати от инспекции и доставки.

Проследимостта също така надхвърля традиционните нужди за качество. Регламент за екодизайн за устойчиви продукти (ESPR) задава посоката към по-структурирана продуктова информация и концепции за дигитален продуктов паспорт, което прави дисциплината на данните все по-актуална дори за индустриалните компоненти.Европейска комисия)


1) Какво всъщност означава “цифрова проследимост” в металообработването

Дигиталната проследимост не е ERP проект. Тя е практична система, която отговаря бързо и надеждно на три въпроса:

1.1 Какво точно представлява тази част?

Трябва ти уникална идентификация на правилното ниво: топлина, партида, подсглобка или серия. ISO 9001 определя идентификацията и проследимостта като оперативно изискване, когато е необходимо, за да се гарантира съответствие, като подтиква организациите да дефинират подходяща идентификация и да поддържат проследимост, където е необходимо.консултации на Дейвид Баркър)

1.2 Как е направено?

Трябва ти доказателства в процеса, не просто стъпка по фрезоване. За заварени продукти това обикновено включва:

  • WPS референтна стойност, използвана за типа на съединението
  • идентификатор на оператор на заваряване или клетка
  • прозорци с ключови параметри или записани дневници (където е приложимо)
  • контролни точки за последователност за критични заварки

1.3 Как беше потвърдено?

Трябва ти доказателства от инспекцията което е лесно за одитиране:

  • определени точки на инспекция (в процес на производство и окончателна)
  • критерии за приемане
  • резултати, свързани с идентификатора на детайла

Ключов момент: Цифровата проследимост е способността за бързо сглобяване на пакет с доказателства, без да се рови в хартия, имейли или лична памет.


2) Минималният жизнеспособен стек за проследяване

Повечето компании се опитват да направят твърде много неща наведнъж. По-надежден път е да внедрят минимален набор от данни, който първо обхваща режимите на отказ с най-висок риск.

2.1 Идентификация на частите, които оцеляват след производството

Работещ подход за изработени и заварени компоненти е:

  • уникален идентификатор на частта (сериен или подкомплектов идентификатор)
  • материална топлина или партидна връзка (за плака, епруветка или ключов елемент за въвеждане)
  • линк към работна поръчка (маршрутизация и план за процес)

Използвайте методи за маркиране, които отговарят на реалностите на тежкото производство: издръжливи етикети, щамповани идентификационни знаци или маркирани плочи, където е необходимо. Целта е стабилна идентификация, а не естетика.

2.2 Сертификати за материали като горна котва

За много индустриални вериги за доставки, проследимостта започва със сертификати за материали. Сертификатите за инспекция по EN 10204 тип 3.1 се използват широко за документиране на резултатите от тестовете и съответствието за доставените партиди, поради което клиентите често ги изискват за критични компоненти.Холанд Приложни технологии)

Практическо правило: Ако се изисква сертификат за материал, идентификационният номер на детайла трябва да ви позволява да докажете точно коя топлина или партида е подала за кой монтаж.

2.3 Процесни дневници, фокусирани върху това, което е важно

Избягвайте да записвате всичко. Вместо това, записвайте елементите, които намаляват споровете и предотвратяват повтарящи се грешки:

  • Номер и редакция на WPS
  • идентификация на оператор/клетка
  • референтни партиди консумативи за критични заварки
  • калибрирани записи от измервания, където е необходимо

Ключов момент: Ако един лог не намалява риска, не съкращава времето за изпълнение или не подобрява приемането, той не би трябвало да съществува.


3) Проследимостта на заваряването е система за качество, а не само набор от файлове

За заварените продукти проследимостта е здрава основа на стандартите. ISO 3834 определя изискванията за качество за заваряване чрез стопяване както в цехове, така и в условия на полеви инсталации, включително необходимостта от документирани системи, които поддържат идентификацията и проследимостта.iso.org)

3.1 Какво очакват да видят клиентите

В много среди на производители на оригинално оборудване (OEM), “проследимост на заваряването” означава възможността за свързване на:

  • заварката към приложим WPS
  • ЖПС до доказателства за квалификация (където е приложимо)
  • резултатът от проверката на заварката и идентификационния номер на детайла
  • всякакви ремонти по контролирани ремонтни процедури и повторна проверка

Не става въпрос за документация сама по себе си. Става въпрос за това как организациите намаляват гаранционните рискове, съкращават циклите на ограничаване и защитават непрекъснатостта на производството.

3.2 Дигиталните доказателства намаляват триенето по време на приемането

Когато доказателствата са последователни и лесно се извличат, приемането става по-бързо и по-малко спорно:

  • по-малко двусмислени уточнения
  • по-малко въпроси “набързо” от отдела за качество на клиентите
  • по-бърз анализ на първопричините при възникване на проблеми

4) Където проследимостта се отплаща на първо място

Дигиталната проследимост създава измерима стойност, когато е насочена към реални проблемни точки.

4.1 По-бързо ограничаване на несъответствията

Когато се появи дефект, първите въпроси винаги са: Кои единици са засегнати, коя партида материали, кои условия на процеса и кои резултати от проверката? Със структурирана проследимост можете да отговорите в рамките на часове, а не на дни.

4.2 По-малко повторна обработка чрез по-ранно откриване

Процесните дневници, свързани с контролните точки за инспекция, помагат за ранно идентифициране на модели: повтарящи се отклонения от сглобката, горещи точки на деформация или специфични типове съединения с по-високи нива на ремонт.

4.3 По-висока квалификация на доставчиците и готовност за одит

Дори без официални регулаторни задействания, клиентите повишават летвата за документация, готова за одит. Концепциите за ESPR и дигитален продуктов паспорт засилват дългосрочната насока към стандартизирани данни за продуктите, което прави ранното приемане на дисциплинирани практики за данни стратегическо предимство.Европейска комисия)

Ключов момент: Проследимостта е все по-важен фактор при обществените поръчки, а не само изискване за осигуряване на качеството.


5) Пътна карта за практическо прилагане

Реалистичното внедряване може да се осъществи на три фази.

5.1 Фаза 1: Идентифициране и свързване

  • дефинирайте нивото на идентификация (партида, сериен номер, подсглобка)
  • свързване на сертификати за материали с идентификатори
  • стандартизиране на именуването и съхранението на инспекционните записи

5.2 Фаза 2: Събиране на критични доказателства за процеса

  • стандартизиране на WPS препратките и контрола на редакциите
  • заснемане на идентификатори на оператори/клетки и ключови контролни точки
  • добавете контрол на цикъла за поправка (какво се е променило, какво е проверено)

5.3 Фаза 3: Автоматизиране на отчитането и клиентските пакети

  • генериране на пакет с доказателства за всяка доставка
  • съгласуване на форматите с изискванията на клиента
  • поддържайте набора от данни четлив и последователно поддържан

Следващи стъпки

Ако подготвяте RFQ (заявка за оферта), квалификация на доставчик или нова програма, включваща сглобени и заварени сглобки, Дигиталното проследяване може да бъде един от най-бързите начини за намаляване на риска и преработка като същевременно подобрява скоростта на приемане.

За да обсъдите вашите очаквания относно документацията, подхода за проследяване или изискванията за готовност за производство, свържете се със SL Industries на +359 (82) 841345 или info@sl-industries.com.

Референции (избрани)

  • Европейска комисия, Регламент за екодизайн за устойчиви продукти (ESPR). (Европейска комисия)
  • Онлайн платформа за сърфиране по ISO, преглед на серията ISO 3834 (изисквания за качество за заваряване с термоплазма).iso.org)
  • ISO 3834 (примерен стандартен текст, показващ контекста на изискванията за проследяване).https://wd-cert.com)
  • Ръководство по ISO 9001 за идентификация и проследимост (общ преглед на точка 8.5.2).консултации на Дейвид Баркър)
  • Резюме на сертификати за инспекция тип 3.1 по EN 10204 (контекст за проследяване на сертификата за материал).Холанд Приложни технологии)

Подобни статии