Защо идентификацията на частите сега е производствен и търговски проблем
В тежкото производство, проследимостта се нарушава най-често в един прост момент: детайлът не може да бъде надеждно идентифициран след рязане, бластиране, заваряване, боядисване, транспортиране или преработка. Когато това се случи, сертификатите за материали, протоколите от инспекциите и дневниците на процесите стават по-трудни за доверие и ограничаването на разпространението отнема повече време.
ISO 9001 третира идентификацията и проследимостта като оперативно изискване, когато е необходимо, за да се гарантира съответствие, поради което много производители на оригинално оборудване (OEM) и доставчици на Tier все по-често очакват доставчиците да прилагат надеждни практики за идентификация, а не етикетиране ad-hoc.консултации на Дейвид Баркър)
1) Първо изберете правилното ниво на идентификация
Преди да изберете метод за маркиране, решете какво трябва да бъде уникално идентифицирано:
- На ниво партидаматериална топлина/партия за плочи, профили и тръби
- Ниво на работна поръчка: маршрутизация и история на процесите за всяка задача
- Серийно ниво: уникална идентификация за всеки завършен компонент или подвъзел
- Съвместно ниво (избрани случаи): проследимост на заварката, обвързана с конкретен шев, ремонтен контур или точка на инспекция
Емпирично правило: Бъдете толкова детайлни, колкото изисква процесът ви за приемане на клиенти, и нищо повече. Прекомерната идентификация създава допълнителни разходи и режими на отказ.
2) Практически опции за идентификация и къде всяка от тях е по-добра
По-долу е даден прагматичен поглед върху това какво работи в условия на тежко производство.
2.1 Временни етикети и тагове (бързи, гъвкави, с ограничена трайност)
Най-подходящо за: вътрешен контрол на потока, проследяване на незавършени дейности, комплектоване, операции с кратък цикъл
Типични формати: печатни етикети, ламинирани етикети, висящи етикети, магнитни етикети
Силни страни
- Бързо внедряване и ниска цена
- Работи добре за незавършена дейност и вътрешна логистика
Ограничения
- Уязвим на топлина, абразия, взривяване и боя
- По-висок риск от откъсване и погрешно асоцииране
Използвайте го, когато: Нуждаете се от бързина и вътрешна видимост, но не разчитайте на това за окончателно проследяване.
2.2 Щамповане и точково ударно нанасяне (висока издръжливост, зависи от повърхността)
Най-подходящо за: стоманени компоненти, при които рискът от деформация е управляем
Типични формати: буквено-цифров идентификатор, 2D матрица с данни (dot peen), щамповани плочи, заварени към конструкцията
Силни страни
- Много издръжлив в тежки условия
- Не разчита на лепила
Ограничения
- Може да създаде повдигащи се напрежения или деформация в тънки сечения
- Четливостта зависи от обработката на повърхността и настройката на скенера
Използвайте го, когато: Трайността е от значение, а геометрията и дебелината на материала могат да я поддържат безопасно.
2.3 Лазерно маркиране (висока прецизност, подходящо за 2D кодове, изисква достъп и контрол на процеса)
Най-подходящо за: неръждаема стомана, обработени повърхности, плочи, подготвени зони за маркиране
Типични формати: Матрица на данни, QR код, буквено-цифрови кодове, лога, маркировки за съответствие
Силни страни
- Висока прецизност и постоянство
- Отличен за 2D кодове и компактно маркиране
Ограничения
- Изисква достъп в пряка видимост и контролирани настройки за маркиране
- Някои покрития, обработки или последващи процеси могат да намалят контраста
Използвайте го, когато: Нуждаете се от висококачествена машинночетима маркировка и можете да контролирате повърхността за маркиране.
2.4 Заваряеми идентификационни плочи (прости, здрави, често подценявани)
Най-подходящо за: големи заварени конструкции, боядисани конструкции, продукти, изложени на абразия
Типични формати: щампована плоча, точково нарязана плоча или лазерно маркирана плоча, заварена към определена зона
Силни страни
- Надежден дори след боядисване и бластиране
- Работи добре, когато маркирането на основния материал е непрактично
Ограничения
- Трябва да бъде интегрирано в дизайна, за да се избегнат смущения
- Изисква контролирано място и постоянна практика
Използвайте го, когато: Жизненият цикъл на сглобката е труден и идентификационният номер трябва да остане четлив за крайния клиент.
2.5 Химическо ецване и електролитно маркиране (нишово, но ефективно)
Най-подходящо за: неръждаема стомана, контролирани повърхности, умерени изисквания за издръжливост
Силни страни: ниско топлоотдаване, минимален риск от деформация
Ограничения: по-ниска издръжливост при тежки условия на износване
3) QR срещу Data Matrix: какво да използвате върху части
За директно маркиране на индустриални части (DPM), Data Matrix ECC200 често е практическият стандартен вариант. защото се представя добре в малки размери и трудни условия и има ясна стандартна основа в ISO/IEC 16022. (cdn.standards.iteh.ai)
QR също е стандартизиран (ISO/IEC 18004) и е отличен за случаи на употреба, насочени към потребителите, но може да бъде физически по-голям за същия полезен товар в много индустриални приложения.iso.org)
Практическа препоръка
- Използвайте матрицата на данните за повечето метални компоненти, заварени конструкции, монтажни възли и сканиране в цеха. (cdn.standards.iteh.ai)
- Използвайте QR код когато искате сканиране с телефони, видимо за човек, за сервизна документация, ръководства или полеви работни потоци, и размерът не е ограничен.iso.org)
4) Качеството на маркировката е толкова важно, колкото и видът на символа
Код, който съществува, но не може да бъде прочетен последователно, е по-лош от липсата на код, защото създава фалшива увереност. Два стандарта са полезни опорни точки тук:
- ISO/IEC 15415: методи за измерване и оценяване на качеството на 2D символи (включително матрични символи). (iso.org)
- ISO/IEC 29158Оценка на качеството, фокусирана върху DPM, разработена специално за директно маркирани части.iso.org)
Оперативен извод: Ако прилагате 2D кодове, определете минимално приемлива степен на оформяне за вашата среда и я проверявайте периодично, особено след промени в подготовката на повърхността, покритието, осветлението или скенерите.
5) Практическа рамка за решения за тежко производство
Използвайте тези критерии, за да изберете метод за маркиране за всяко продуктово семейство:
5.1 Тежест на околната среда
- Излагане на топлина, абразия, бластиране, боядисване, химическо въздействие, съхранение на открито
5.2 Достъп през целия жизнен цикъл
- Ще е необходимо ли идентификационният номер да се чете след монтаж, боядисване или монтаж?
5.3 Повърхност и геометрия
- Кривина, риск от пръски от заваряване, налични плоски зони, ограничения на дебелината
5.4 Работен процес за четливост
- Кой ще го сканира: производство, QA, логистика, клиент, екип за обслужване?
- Какви устройства: ръчни скенери, стационарни четци, телефони?
5.5 Дисциплина на полезния товар от данни
- Поддържайте полезния товар минимален: уникален идентификатор + опционален референтен номер на партидата
- Съхранявайте подробностите във вашата система; не се опитвайте да кодирате всичко в символа
6) Пътна карта за внедряване, която избягва често срещани грешки
Фаза 1: Стабилизиране на идентификацията
- Дефиниране където Идентификационният номер се поставя на всяко продуктово семейство
- Дефиниране когато се прилага (след рязане, след монтаж, след заваряване, след боядисване)
- Дефиниране собственост (кой го прилага, кой го проверява, кой го поправя)
Фаза 2: Направете го одитираемо
- Свързване на идентификатора на детайла със записи за партиди/топлини и инспекции на материали
- Въведете опростен пакет от доказателства: документ за самоличност, референтни номера на сертификати, резултати от инспекциите
Фаза 3: Мащабиране до дигитална проследимост, готова за клиента
- Добавете 2D кодове там, където те намаляват триенето и подобряват надеждността на сканирането
- Въвеждане на периодична проверка, базирана на принципите на ISO/IEC 15415, а за DPM - на принципите на ISO/IEC 29158 (iso.org)
Следващи стъпки
Ако подготвяте RFQ (заявка за оферта), квалификация на доставчик или нова програма, включваща сглобени и заварени сглобки, Надеждната стратегия за идентификация на частите е един от най-бързите начини за намаляване на преработката, съкращаване на циклите на ограничаване и ускоряване на приемането..
За да обсъдите опциите за идентификация на вашите компоненти, включително трайни подходи за маркиране, подходящи за работни процеси в тежко производство, свържете се с SL Industries на +359 (82) 841345 или info@sl-industries.com.
Източници (избрани)
- ISO: Стандарт за символика на QR код (ISO/IEC 18004). (iso.org)
- ISO/IEC 16022: Стандарт за матрица на данните (основа за много случаи на употреба на DPM в промишлеността).cdn.standards.iteh.ai)
- Ръководство за GS1 DataMatrix (индустриални приложения и ръководство за структурирано кодиране).gs1.org)
- ISO: Оценка на качеството на 2D символи (ISO/IEC 15415) и оценка, фокусирана върху DPM (ISO/IEC 29158).iso.org)
- Общ преглед на ISO 9001, точка 8.5.2 (очаквани показатели за идентификация и проследимост).консултации на Дейвид Баркър)
